Treinwiel smeden procesanalyse

Wiel blanco neemt cilindrische blanco aan met diameter tussen 380 mm en 406 mm. Keulen wordt gezaagd in segmenten met een hoge snelheidstafel. Na het verwarmen houdt de manipulator de bovenste pers vast voor voorvorming. In het voorvormingsproces neemt het bovenste slijpgereedschap de vormgevende dobbelsteen aan, en de onderste mal neemt de inspringing van de inspringing aan met het centrum dat steekt, om de metaalvolumeverdeling van de rand en de hub te realiseren. Het persingsproces van de pers neemt statische smeeding aan en het hele smeedproces wordt in één slag voltooid. Het uitstekende voorvormingsproces voor wiel kan niet alleen zorgen voor de vorming van de initiële vorm van het wiel, maar ook een dubbele rol spelen bij het verbeteren van de interne structuur van het wiel en de metaalstroomlijn. Als het proces in dit stadium echter niet redelijk is, zal dit rechtstreeks leiden tot defecten zoals wiel excentriciteit en onvolledige vulling. Het zal problemen opleveren bij de werking van de daaropvolgende verwerkingsfase, en serieus zal het rechtstreeks leiden tot het schroot van het wiel.

In de wielvormende fase wordt de hoofdvorm van de naaf en de pers van de pers verkregen en wordt het hoofdgedeelte van de rand gevormd. Het proces is een typische open dobbelsteen smeden zonder flits. Nadat de dobbelsteen is gedrukt, is de eerste druk de spaakplaat van het wiel en wordt het binnenmetaal van het wiel onderworpen aan de kracht van de centrale punch, waardoor het buitenmetaal in een horizontale richting stroomt. Met een scherpe toename van de druk staat het buitenste metaal van het wiel leeg in contact met de binnenwand van de vormende dobbelsteen. Onder de gezamenlijke werking van de middelste punch en de binnenwand van de vormende dobbelsteen, vormt het metaal in het wiel blanco een shuntoppervlak dat respectievelijk naar de onderste en bovenste zijden van de naaf en velg stroomt. In dit proces is het het beste om de onderkant van de rand te vullen. Bovendien is de metalen vervorming in verschillende delen van het wiel leeg vanwege de verschillende hoogte van de wigstal Deel is het minst. Wielvormingsproces is het belangrijkste proces van het matchen van de rolcapaciteit van de thermovormen -eenheid. Het redelijke en wetenschappelijke vormingsproces moet niet alleen ervoor zorgen dat de druklimietwaarde van de pers aan de vooraf ingestelde proceswaarde voldoet, maar ook voldoet aan de vraag naar rollende capaciteit van de volgende procesmolen.