Draadtrekproces van de wielnaaf
Nov 11, 2024
Draadtrekproces van de wielnaaf
Processtroom:
1. Materiaalvoorbereiding: Kies geschikte wielnaafmaterialen, zoals aluminiumlegering, magnesiumlegering, enz., Reinig het oppervlak van de wielnaaf om olievlekken, roest en andere onzuiverheden te verwijderen.
2. Draadtrekproces: het draadtrekproces is hoofdzakelijk verdeeld in twee typen: grof draadtrekken en fijn draadtrekken. Dik draadtrekken is geschikt voor grote wielnaven, en fijn draadtrekken is geschikt voor kleine wielnaven.
A. Grof draadtrekken: plaats de wielnaaf in de grove draadtrekmachine, pas de afstand tussen de trekwielen aan, zodat het oppervlak van de wielnaaf in nauw contact staat met het draadtrekwiel, en door de rotatie van het draadtrekwiel, een fijne rechte lijntextuur wordt uit het oppervlak van de wielnaaf getrokken. Tijdens het grove draadtrekproces is het noodzakelijk om de afstand tussen de trekwielen voortdurend aan te passen om een uniforme tekentextuur te garanderen.
B. Fijn draadtrekken: Voer op basis van grof draadtrekken een fijne draadtrekbewerking uit, plaats de wielnaaf in de fijne draadtrekmachine, pas de afstand tussen de draadtrekwielen aan, zodat het oppervlak van de wielnaaf nauwer contact maakt met de draadtrekwiel, en door de rotatie van de draadtrekwielen, het oppervlak van de wielnaaf. Om een fijnere rechte lijntextuur te tekenen, moet tijdens het fijne tekenproces de afstand tussen de tekenwielen fijner worden aangepast om een uniforme tekening te garanderen textuur.
3. Oppervlaktebehandeling: Nadat het tekenen is voltooid, polijst u het oppervlak van de wielnaaf om bramen en krassen te verwijderen die tijdens het tekenproces zijn ontstaan. Tijdens het polijstproces kunnen polijstpasta en polijstdoek worden gebruikt om de polijstwerking te verbeteren.
4. Lakken: Om de slijtvastheid en esthetiek van de wielnaaf te verbeteren, kan na het tekenen worden geverfd. Het schilderproces omvat primer, topcoat en vernis. Tijdens het schilderproces moet de schilderomgeving strikt worden gecontroleerd. en vakmanschap om de kwaliteit van de coating te garanderen.
5. Kwaliteitscontrole: nadat de tekening van de wielnaaf is voltooid, wordt er een kwaliteitsinspectie uitgevoerd, inclusief grootte, oppervlaktetextuur, coatingkwaliteit, enz. Gekwalificeerde producten worden verpakt en niet-gekwalificeerde producten worden herwerkt.

De voordelen zijn als volgt:
1. Verbeter de esthetiek:
De geborstelde textuur geeft het oppervlak van de wielnaaf een metaalachtige glans en textuur, waardoor de kwaliteit van het hele voertuig wordt verbeterd.
2. Verbeter de slijtvastheid:
Het draadtrekproces kan de hardheid van het wielnaafoppervlak verbeteren en de levensduur ervan verlengen.
3. Anticorrosief:
Het oppervlak van de geborstelde wielnaaf absorbeert niet gemakkelijk stof en vuil, waardoor het risico op corrosie wordt verminderd.
4. Gemakkelijk schoon te maken:
De geborstelde textuur helpt vuil op het oppervlak van de wielnaaf te verwijderen, zodat deze gemakkelijk schoon te maken is.
Het draadtrekken van wielnaven is een belangrijke oppervlaktebehandelingstechnologie voor wielnaven, die veel wordt gebruikt in auto's, motorfietsen en andere gebieden. Door fijne procesverwerking wordt de wielnaaf mooi, slijtvast, corrosiebestendig en andere kenmerken gemaakt.







